Ekstrakcija olja Camellia vključuje predvsem dve vrsti opreme: intermitentnohidravlične stiskalnice za oljein neprekinjenovijačne stiskalnice za olje.
I. Razvoj tehnologije predelave olja Camellia
Stiskanje je tradicionalna metoda pridobivanja olja in ostaja glavna tehnika v-regijah pridelave kamelije. Proizvodni proces vključuje nabiranje plodov kamelije, luščenje, drobljenje, kuhanje na pari in praženje ter stiskanje, da se pridobi surovo olje kamelije. Ekstrakcija s topilom, tehnologija, ki je bila prvič uporabljena pri ekstrakciji sojinega olja v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, je bila kasneje sprejeta za druga olja. Zaradi visoke vsebnosti olja v semenih kamelije se na splošno uporablja ekstrakcija pred{5}}stiskanjem. V zadnjih letih je Kitajska nenehno napredovala pri raziskovanju novih tehnologij ekstrakcije za olje kamelije. Sodobne visoko{8}}tehnološke metode, kot so superkritična ekstrakcija ogljikovega dioksida, subkritična tekočinska ekstrakcija in vodna encimska ekstrakcija, se postopoma uporabljajo pri proizvodnji olja kamelije.
II. Postopek ekstrakcije stiskanja
Ekstrakcija s stiskanjem vključuje uporabo mehanske sile za iztiskanje olja iz semen kamelije. Metodo stiskanja odlikuje preprost postopek, minimalna podporna oprema, močna prilagodljivost in prilagodljiva proizvodnja, ki daje visoko{1}}kakovostno olje kamelije svetle barve in čistega okusa. Vendar pa ima tudi pomanjkljivosti, vključno z visoko porabo energije, dovzetnostjo za obrabo komponent, nizko učinkovitostjo ekstrakcije olja in visoko vsebnostjo ostankov olja v pogači. Ekstrakcija s topilom se pogosto uporablja za pridobivanje ostankov olja iz stisnjenih pogač, s čimer se izognemo izgubi virov. Primarna oprema za proizvodnjo olja kamelije z metodo stiskanja je stiskalnica. Čeprav se je oprema za stiskanje skozi leta nenehno izboljševala, ostajajo njena temeljna struktura in principi večinoma nespremenjeni. Trenutno sta dve glavni vrsti vijačnih in hidravličnih stiskalnic.
III. Vijačna stiskalnica za olje
Vijačne stiskalnice za olje so mednarodno priznane kot napredna oprema za neprekinjeno ekstrakcijo olja. Načelo delovanja vijačne stiskalnice za olje vključuje vrtenje vijačne gredi, ki predhodno-obdelano seme kamelije izpostavi različnim uporom v komori za stiskanje, s čimer se postopoma zmanjšuje njegova prostornina in ustvarja znaten pritisk za ekstrakcijo tekočega olja. Tlak v stiskalni komori je sestavljen iz treh komponent: kompresijske sile, odpornosti proti praznjenju pogače in odpornosti proti trenju. Semena kamelije za stiskanje morajo imeti ustrezno vlažnost in temperaturo. Ustrezna temperatura zmanjša viskoznost in površinsko napetost olja v materialu, kar zagotavlja dobro pretočnost v celotnem procesu stiskanja.
Spodaj sta shematski diagram in slika stroja avijačna stiskalnica za olje:
Delci semen kamelije morajo imeti zadostno plastičnost. Plastičnost materiala za stiskanje mora biti v določenem območju. Po eni strani ne sme pasti pod določeno mejo, da se zagotovi razmeroma popolna plastična deformacija delcev. Po drugi strani pa je pretirana plastičnost nezaželena, saj poveča fluidnost materiala, oteži ustvarjanje tlaka in potencialno povzroči "iztiskanje" med stiskanjem, kar vodi v nepotrebno recirkulacijo. Poleg tega lahko visoka plastičnost povzroči prezgodnjo tvorbo, zgodnje sproščanje olja in nastanek trde pogače, kar zmanjša donos olja in ogrozi kakovost olja.
IV. Stiskalnica za hidravlično olje
Načelo delovanja hidravlične stiskalnice za olje vključuje uporabo majhne količine moči za ustvarjanje pomembnega hidravličnega tlaka za ekstrakcijo, ki v celoti temelji na načelih hidravličnega prenosa.
Sistem za stiskanje hidravličnega olja je v glavnem sestavljen iz treh delov: glavne enote, hidravličnega sistema prenosa in električnega krmilnega sistema.
Spodaj sta shematski diagram in slika stroja ahidravlična stiskalnica za olje:
Glavna enota: sestavljena iz komponent, kot so osnovna plošča, stebri, zgornja plošča, sklop valja za material, matice in posoda za zbiranje olja. Oljni material je nameščen v sklop materialnega cilindra, ki uporablja silo navzgor, da potisne material, kar omogoča, da olje izteče skozi oljne šive cilindra, se zbere v posodi za olje in prenese v sod za shranjevanje.
Hidravlični sistem menjalnika: primarni vir energije za delovanje stroja, sestavljen iz delov, kot so pogonska gred, polžasto gonilo, polžasto kolo, visokotlačna-črpalka, zobniška črpalka, razbremenilni ventil, sklop cilindra, ročni krmilni ventil in priključki za cevi.
Električni nadzorni sistem: v glavnem sestavljen iz komponent, kot so motor, voltmeter, regulator temperature, manometer in napajalne varovalke.
Hidravlične stiskalnice za olje ponujajo visok tlak in velik-izkoristek olja z enim prehodom, z malo gibljivimi deli v stojalu stiskalnice, zaradi česar je vzdrževanje priročno. Vendar je lahko nalaganje in razkladanje torte delovno-intenzivno.
Hidravlične stiskalnice za olje lahko glede na metodo izvajanja pritiska na pogačo razvrstimo v navpične in vodoravne vrste.
Vertikalna hidravlična stiskalnica za olje:Fiksni oljni valj na dnu vsebuje cilindrični bat, katerega zgornji del je integriran s pladnjem za torte. Pred-stisnjena okrogla torta se položi med pladenj za torte in zgornjo ploščo. Hidravlični tlak poganja bat navzgor in ustvarja pritisk za pridobivanje olja iz pogače. Po stiskanju oljna črpalka preneha s pritiskom, bat se spusti, ostanki pogače se izpraznijo in naloži se nova pogača materiala za naslednji prekinitveni cikel stiskanja, pri čemer vsak traja 6–8 minut. Prednosti navpičnih hidravličnih stiskalnic za olje vključujejo majhen odtis in enostavno namestitev več-enot. Izpust pogače je odvisen od lastne teže pogače, kar odpravlja potrebo po dodatnem mehanizmu za izpust.
Horizontalna stiskalnica za hidravlično olje:Njegova struktura in načelo delovanja sta v bistvu enaka kot pri navpičnem tipu, ki ga sestavljajo glavni cilinder, pomožni cilinder, cilindrični vijak, stiskalna komora, vstopni ventil za gnojevko, hidravlični sistem in električni sistem. Med delovanjem zobniška črpalka dovaja gnojevko v stiskalnico in jo najprej razdeli skozi glavno vstopno cev za gnojevko do desetih vstopnih ventilov, da zapolni deset votlin v stiskalni plošči. Ventil za stisnjen zrak se nato odpre, pri čemer se s pritiskom zraka prisili steblo ventila, da zapre dovodne ventile. Visokotlačno-olje iz hidravličnega krmilnega sistema vstopi v glavni valj, potisne bat naprej in zmanjša prostornino votlin na stiskalni plošči. Notranji tlak postopoma narašča, pri čemer se olje pod pritiskom loči od gošče. Olje prehaja skozi več plasti mreže iz nerjavečega jekla in filtrirnih plošč, se zbira in teče v oljni bazen. Ko stiskanje izpolni vnaprej določene zahteve postopka, glavni valj sprosti tlak olja, medtem ko olje pod visokim{7}}tlakom vstopi v pomožni valj, da potisne bat. Mehanizmi, kot je palica za praznjenje pogače, odprejo stiskalno komoro, kar omogoči, da pogača pade in se izpusti na tekoči trak. Ko pomožni valj sprosti pritisk, se stiskalne plošče ponastavijo z vzmetmi, reformirajo votline in ponovijo cikel. Horizontalne hidravlične stiskalnice za olje ponujajo enostavno namestitev, vodoravno nameščene pogače za gladek pretok olja in brez nabiranja olja na obročih za pogače, kar pomaga izboljšati izkoristek olja. Vendar zahtevajo več prostora na tleh in potrebujejo mehanizme za praznjenje, kot je counterwei
