Kakšna je razlika med kemičnim rafiniranjem in fizičnim rafiniranjem?

1. Kemična rafiniranje

Odstranjevanje gume
Prvi korak kemijske rafiniranja je degumiranje. Njegov glavni namen je odstraniti semenske delce in nečistoče, hkrati pa delno odstranjevanje fosfolipidov, ogljikovih hidratov, beljakovin in kovin v sledovih.
Surovo nafto se zdravi s predelavo predelave (kisline) in/ali vodo, da hidrira glavni del fosfolipidov, beljakovin, ogljikovih hidratov in kovin v sledeh. Koncentracija pripomočkov za predelavo je odvisna od kakovosti surovega rastlinskega olja. Hidrirane dlesni se odstranijo iz olja s centrifugalno silo.
 

Nevtralizacija
Alkalna nevtralizacija zmanjšuje naslednje komponente: proste maščobne kisline, oksidacijske produkte prostih maščobnih kislin, preostale beljakovine, fosfolipidi, ogljikovi hidrati, kovine v sledovih in nekaj pigmentov.
Proces vključuje reakcijo z alkalno raztopino. S tem zdravljenjem nastane druga faza (milo), v kateri se raztopijo nezaželene snovi. Ta faza loči in odstrani s centrifugalno silo, čemur sledi pranje ali filtriranje, da se odpravi preostale fosfolipide, mila in molekule predhodnika. Ta postopek se uporablja predvsem za rastlinska olja in ni pogost v tropskih oljih in maščobah.
 

Beljenje
Namen beljenja je zmanjšati vsebnost pigmentov, kot so karotenoidi in klorofil, pa tudi ostanke fosfolipidov, mil, kovin v sledovih in izdelkov za oksidacijo. Te komponente v sledovih lahko negativno vplivajo na nadaljnjo obdelavo in kakovost končnega izdelka.
Te snovi se odstranijo z adsorpcijo z aktiviranimi glinami in silicijevjem pod vakuumom in pri temperaturah približno 100 stopinj.
Sveže beljenje zemeljske in filtrirne pripomočke predelajo pripomočke, ki se uporabljajo pri rafiniranju rastlinskih olj in maščob.
Pri izbiri belilne zemlje je treba paziti, da se izognete beljenju gline, ki vsebujejo velike količine spojin, ki vsebujejo klor/aktivirajo klorovodikovo kislino. Z vidika zmanjšanja 3- mpcd lahko uporabimo pH nevtralne gline. Vendar pa lahko aktivacijo kisline na drugi strani raje z žveplovo kislino ali citronsko kislino za ublažitev GE.
Količina teh dodanih adsorbentov je treba prilagoditi, da se zagotovi odstranitev določenih snovi.
Če vsebnost policikličnih aromatičnih ogljikovodikov (PAH) doseže določeno raven, se za odstranjevanje uporabi aktivirani ogljik.
Blilova glina, ki vsebuje vse te snovi, je ločena s filtracijo. Če se v industriji hrane in krme uporablja aktiviran ogljik, ga je treba pred uporabo predhodno obnašati z ustreznimi sredstvi.
 

Deodorizacija
Namen deodorizacije je zmanjšati vsebnost prostih maščobnih kislin in odstraniti vonjave, zunaj okusa in druge hlapne komponente, kot so pesticidi ali lahki PAH z uporabo pare. Skrbna izvedba tega postopka bo tudi izboljšala stabilnost in barvo olja, hkrati pa ohranila prehransko vrednost in ohranila ali le minimalno spreminjala prvotno sestavo trigliceridov.
Postopek deodorizacije se izvaja pod vakuumom (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
Specifične pogoje (temperatura, trajanje, kombinacija obeh) je treba prilagoditi v teh območjih, kot je primerno glede na vrsto rastlinskega olja in vrsto objekta, da se zagotovi odstranitev določenih snovi.
Za odstranitev hlapnih onesnaževal je priporočeni temperaturni razpon 225 stopinj -230 stopinj. Po drugi strani pa je treba uporabiti temperaturo, ki ne presega 235 stopinj -240 stopnje, za zmanjšanje tvorbe toplotno spremenjenih onesnaževal, kot so glicidil estri ali trans maščobne kisline. Na primer, priporočljivo je deodorizirati rastlinska olja pri 190 stopinjah -230, da se zmanjša tvorba glicidola.
 

2. Fizično rafiniranje
Razlikovanje je med kemičnim rafiniranjem in fizičnim rafiniranjem na način odstranjevanja maščobnih kislin: pri fizičnem rafiniranju se maščobne kisline odstranijo z destilacijo, medtem ko se pri kemičnem rafiniranju uporabljajo kemikalije, ki se vežejo na proste maščobne kisline, za lažjo ločevanje in odstranjevanje iz olja.
 

Odstranjevanje gume
Pri fizičnem rafiniranju želi DeGumming odstraniti fosfolipide, trdne nečistoče in sledi težkih kovin.
V primeru fizičnega rafiniranja postaja vse bolj pomembno, saj je treba fosfolipide pred beljenjem odstraniti na želeno raven.
Palmovo olje se običajno razdeli z dvema metodama z uporabo centrifugalne ločitve. Za palmovo olje, ki običajno ne vsebuje več kot 20 mg/kg palmovega olja, ki vsebuje lecitin, z ali brez suhega degumiranja.
Suho degumiranje vključuje mešanje kisline v olje in kombiniranje s korakom beljenja brez pranja.
 

Beljenje
Postopek je enak, kot je opisano v kemičnem rafiniranju. Enaka priporočila so veljavna:
Pri izbiri beljenja zemlja je treba paziti, da se izognete gline, ki vsebujejo velike količine klorovih spojin/aktivirajo klorovodikovo kislino. Ph nevtralne gline se upoštevajo iz 3- MCPD perspektive. Vendar pa je za ublažitev GE prednostna aktivacija kisline z žveplovo kislino ali citronsko kislino.
Količina teh dodanih adsorbentov je treba prilagoditi, da se zagotovi odstranitev določenih snovi.
Beliranje gline, ki vsebujejo vse te snovi, so ločene s filtracijo. Če se aktivirani ogljik uporablja v industriji hrane in krme, ga je treba pred uporabo predhodno obdelati z ustreznimi sredstvi. Ti procesi se delno izvajajo pod vakuumom in pri temperaturah pod 110 stopinj.
 

Deodorizacija
Namen deodorizacije je zmanjšati vsebnost prostih maščobnih kislin in odstraniti vonjave, zunaj okusa in druge hlapne komponente, kot so pesticidi in lahki policiklični aromatični ogljikovodiki z uporabo medija za odstranjevanje. Skrbna izvedba tega postopka bo tudi izboljšala stabilnost in barvo olja, hkrati pa ohranila prehransko vrednost.
Deodorizacija med fizično rafiniranjem je sestavljena iz dveh korakov: odstranjevanje in deodorizacija.
Odstranjevanje omogoča odstranjevanje prostih maščobnih kislin in hlapnih onesnaževal v krajšem času pri višjih temperaturah (240 stopinj -260 stopinj, pod 2 mbar).
Korak deodorizacije se izvede pod vakuumom, pri temperaturah med 180 stopinj - 260 in z uporabo odstranjevalnega medija. Priporočamo globlji vakuum za spodbujanje izhlapevanja hlapnih spojin.
Specifične pogoje (temperatura, trajanje, kombinacija obeh) je treba prilagoditi v teh območjih, kot je primerno, odvisno od vrste rastlinskega olja/maščobe in vrste objekta, da se zagotovi odstranitev določenih snovi.
 

3. Dodatni koraki, ki jih je mogoče vključiti v kemično in fizično rafiniranje: Dewaxing
Nekatera olja, kot je sončnično olje, vsebujejo voske, ki kristalizirajo pri nizkih temperaturah, zaradi česar je olje videti oblačno. Obdelava voska se izvaja iz optičnih razlogov, saj voski ne vplivajo na okus ali druge kakovostne elemente.
Za odstranjevanje voskov se uporabijo različni postopki. Vsi imajo nizke temperature, pri katerih se vosek kristalizira (postopek se imenuje "prezimovanje").
Voske lahko odstranite s postopki mokrih ali suhih dekaksiranja. Filtrirni pripomočki se pogosto uporabljajo pri suhem izsiljevanju. Filtracijo se lahko izvede tudi brez aidsa filtra, da dobite pol trden izdelek oljnega voska, ki ga je mogoče uporabiti v pekač.
Filtrirni pripomočki lahko razdelimo v tri kategorije: perlit (naravno vulkansko steklo, ki temelji na natrijevem kalijevem aluminijevem silikatu), diatomejske zemlje (pridobljene iz diatomejske zemlje) in celuloznih in drugih organskih medijev (ki jih proizvaja sulfit ali sulfatno obdelavo trdega lesa). Filtrirni pripomočki se pogosto uporabljajo za odstranjevanje voska in drugih trdnih komponent iz surove nafte.

4. Dodatno rafiniranje
Glede na kakovost olja, pridobljenega po rafiniranju, lahko uporabimo dodatne korake po referenciranju za zmanjšanje prisotnosti določenih snovi. To lahko vključuje dodatne korake beljenja in deodorizacije.
Če je to narejeno, je treba paziti na upoštevanje ustreznih parametrov (temperatura, trajanje, kombinacija obeh). Če ni mogoče vnaprej preprečiti nastanek nekaterih onesnaževalcev ali jih zmanjšati na zahtevano raven, se lahko uporabi po zdravljenju.